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Comment c’est fabriqué

Six étapes filmées dans l’usine du fabricant, cromox® (Ketten Wälder), à Bad Endorf en Bavière, dans l’ordre de fabrication d’une chaîne inox : de la barre d’acier inoxydable au maillon poinçonné, jusqu’au certificat 3.1.

  1. Matière, construction, fraisage : Barres d’acier inoxydable 316L et duplex, suivies par coulée : c’est ce numéro de coulée qu’on retrouve sur le certificat 3.1.
  2. Cintrage et soudage : Chaque maillon est cintré puis soudé bout à bout. La soudure est la partie contrôlée de la chaîne.
  3. Calibrage et poinçonnage : La chaîne est calibrée au pas exact, pour passer dans les noix de palan et les raccourcisseurs. Le poinçonnage porte le grade, la marque et le code de traçabilité.
  4. Grenaillage : Une surface homogène, débarrassée des traces de fabrication, avant la finition.
  5. Électropolissage et marquage laser : La surface est lissée par électrolyse : moins d’accroche pour les salissures, meilleure tenue à la corrosion, ce qui compte en agroalimentaire et en milieu marin. Le marquage laser reste lisible.
  6. Contrôle et emballage : Épreuve de charge, contrôle final, emballage. Le certificat 3.1 est établi à ce stade, référence par référence.

Voir aussi

Roux Solution Levage

Roux Solution Levage, entreprise familiale française du levage et de la manutention depuis 1981, à Portes-lès-Valence (Drôme), est distributeur officiel en France de ces accessoires de levage inox fabriqués en Allemagne : conseil, devis et livraison. Téléphone 09 80 80 29 49, contact@solutionlevage.com.

Prix et caractéristiques mis à jour le 23 octobre 2026 d’après le tarif et les fiches du fabricant ; délai confirmé au devis.