:

Donnons de la hauteur à vos projets

+ de 5 000 références en stock

Devis en 24/48h

Livraisons 24/72h Sur stock

Compatibilité chimique : quel inox pour votre milieu ?

Acides, chlorures, soude, température : la tenue de quatre nuances d’inox (304L, 316, 316L et duplex) dans 25 situations, d’après le tableau de résistance chimique du fabricant. Nos chaînes et manilles sont en 316L, nos pièces forgées (crochets, mailles, anneaux) en duplex, testées plus de 1 008 h au brouillard salin (DIN EN ISO 9227) par le fabricant.

AgentConcentrationTempérature304L316316LDuplex
Chlorure de fer III (FeCl3)30 %20 °C3L3L2L2L
Acide acétique (CH3COOH)50 %20 °C0000
Acide gras (C17H33COOH)100 %< 150 °C0000
Fluor sec100 %20 °C0000
Fluor humide100 %20 °C3333
Acide gallique100 %20 °C0000
Acide uriquesolution aqueuse20 °C0000
Urée (CO(NH2)2)100 %20 °C0000
Nitrate de potassium (KNO3)25 %bouillant0000
Acide lactique (C3H6O3)10 %20 °C0000
Chlorure de sodium (NaCl, eau de mer, saumure)saturé100 °C1L1L0L0L
Soude (NaOH)25 %bouillant2211
Acide nitrant (20 % H2SO4 + 5 % HNO3)—110 °C1000
Acide phosphorique (H3PO4)< 70 %20 °C0000
Acide phosphorique (H3PO4)> 70 %20 °C1000
Acide nitrique (HNO3)< 66 %20 °C0000
Acide nitrique (HNO3)99 %20 °C1222
Acide chlorhydrique (HCl)0,5 %20 °C1L1L1L1L
Acide chlorhydrique (HCl)2 %65 °C3333
Acide sulfurique (H2SO4)< 5 %20 °C1000
Acide sulfurique (H2SO4)10 %20 °C2111
Acide sulfurique (H2SO4)60 %20 °C3222
Acide sulfurique (H2SO4)60 %70 °C3333
Acide tartrique50 %20 °C0000
Acide tartrique50 %bouillant2111

Lecture : 0 = résistant, pas de corrosion de surface ; 1 = attaque faible en surface ; 2 = peu résistant ; 3 = non résistant ; L = corrosion par piqûres, caverneuse ou sous contrainte possible.

Comment lire le tableau de compatibilité chimique ?

Chaque ligne donne un produit, sa concentration et sa température, puis la tenue de quatre nuances d’inox : 0 = résistant, pas de corrosion de surface ; 1 = attaque faible ; 2 = peu résistant ; 3 = non résistant. La lettre L signale un risque de corrosion par piqûres, caverneuse ou sous contrainte. Une même nuance résiste moins bien à chaud : dans l’acide sulfurique à 60 %, le 316L passe de « peu résistant » à 20 °C à « non résistant » à 70 °C.

Le 316L (1.4404) et le duplex 1.4462 sont les deux nuances des pièces de levage de la gamme ; le 304L et le 316 sont là pour comparer. Le fabricant n’admet l’emploi dans un acide, une base ou leurs vapeurs que si la tenue de l’acier est établie : en cas de doute, demandez-nous conseil.

La température compte aussi pour la charge des chaînes et des accessoires : 100 % de la CMU de −40 à +250 °C, 75 % de 250 à 350 °C (le duplex ne va pas au-delà de 350 °C), 50 % de 350 à 450 °C pour le 316L. Le palan et le chariot s’emploient de −40 à +60 °C.

316L ou duplex : quelle nuance pour votre milieu ?

Le 316L (1.4404) équipe les chaînes jusqu’au Ø16, les manilles droites et lyres et les plus petites mailles (fil de 5 et 6 mm) : c’est l’inox que la visserie appelle A4. Le duplex 1.4462 équipe les crochets, les autres mailles de tête, les anneaux (sauf le bloc à souder, en 316L), les maillons de jonction, les manilles à chape et rapides, et les chaînes du Ø18 au Ø26 ; il n’est pas un A4, et il est plus résistant : Rm de 650 à 880 MPa contre 500 à 700 MPa.

Contre les piqûres, le duplex a l’avantage : indice PREN de 30,85 à 38,07 contre 23,10 à 28,50, température critique de piqûres de 27,5 à 34,5 °C contre 24 à 27,5 °C pour le 316L, et plus de 1 008 h au brouillard salin d’après les essais du fabricant. Le duplex est magnétique ; le 316L ne l’est pas, ou faiblement.

Questions fréquentes

Quel inox pour l’eau de mer ?

Le duplex 1.4462, de préférence : d’après le fabricant, son indice de résistance aux piqûres (PRE) de 35 le rend résistant à l’eau de mer jusqu’à 34 °C, et ses pièces tiennent plus de 1 008 h au brouillard salin. Le 316L résiste au chlorure de sodium saturé, même à 100 °C, mais avec un risque de piqûres. Dans les deux cas, rincez après usage et contrôlez régulièrement.

Et à la soude ?

Soude (NaOH) 25 % à bouillant : 316L attaque faible en surface, duplex attaque faible en surface.

Quels milieux éviter ?

Acide chlorhydrique concentré et fluor humide : à éviter, nous consulter.

Quelle est la différence entre l’inox 316 et 316L ?

Le 316L est la version bas carbone du 316 : 0,03 % de carbone au plus, contre 0,07 % (désignations X2CrNiMo17-12-2 et X5CrNiMo17-12-2). Chrome, nickel, molybdène et résistance mécanique sont les mêmes. D’après le tableau du fabricant, le 316L résiste mieux dans le chlorure de sodium saturé à 100 °C, la soude bouillante et le chlorure de fer III.

Quel est le meilleur inox, 304 ou 316 ?

Le 316 : il contient 2 à 2,5 % de molybdène, absent du 304L, et son indice PREN va de 23,10 à 28,50, contre 16,50 à 20,26. Dans le tableau du fabricant, il tient aussi bien que le 304L ou mieux, notamment dans l’acide sulfurique dilué, l’acide phosphorique concentré et l’acide nitrant ; seul l’acide nitrique à 99 % lui réussit moins bien. Dans notre gamme de levage, le 304 (1.4301) ne se trouve que sur les plaquettes et les écrous du palan.

L’inox rouille-t-il ?

Il résiste à la rouille dans sa masse, sans revêtement, mais il n’est pas inattaquable. D’après le fabricant, des piqûres restent possibles en milieu chloruré (eau de mer, saumure, chlorure de fer) ; une nuance moins alliée, comme le 316, peut se corroder dans des eaux de mer plus chaudes (le 316L a le même indice de résistance aux piqûres que le 316), et une soudure manuelle peut laisser des inclusions d’air qui favorisent la corrosion. Rincez après usage en milieu agressif, stockez propre et contrôlez régulièrement.

Inox A4 ou A2 : quelle différence ?

A2 et A4 sont des désignations de la visserie inox (norme ISO 3506) : A2 regroupe les inox de la famille du 304, A4 ceux de la famille du 316, qui contiennent du molybdène et résistent mieux à la corrosion par piqûres (indice PREN de 23,10 à 28,50 pour le 316L, contre 16,50 à 20,26 pour le 304L, d’après le fabricant). Le 316L (1.4404) de nos chaînes jusqu’au Ø16 et de nos manilles droites et lyres est donc un inox de type A4. Le duplex 1.4462 de nos crochets, de nos anneaux et de la plupart de nos mailles n’est ni A2 ni A4 : c’est une autre famille d’inox, plus résistante à la charge et à la corrosion.

Voir aussi

Roux Solution Levage

Roux Solution Levage, entreprise familiale française du levage et de la manutention depuis 1981, à Portes-lès-Valence (Drôme), est distributeur officiel en France de ces accessoires de levage inox fabriqués en Allemagne : conseil, devis et livraison. Téléphone 09 80 80 29 49, contact@solutionlevage.com.

Prix et caractéristiques mis à jour le 23 octobre 2026 d’après le tarif et les fiches du fabricant ; délai confirmé au devis.